鋼管安裝質量檢查規(guī)范
鋼管安裝質量檢查
本工程鋼管由廠方負責運輸至施工現(xiàn)場，并將出廠質量合格證書交與我方。我方質檢員將匯同監(jiān)理工程師及廠方人員對鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量、焊縫外觀等進行逐項檢查，以確保鋼管質量符合設計規(guī)定。1.1.1.1.2. 管基處理 a.砂墊層回填管溝經驗收合格后，鋪筑砂墊層。砂墊層采用粗中砂，管基厚度及包角符合施工圖紙的要求，砂墊層灑水夯實。管基如處于細粒土礫層內，按設計要求不設砂墊層，用耙子劃掉溝底大于20㎜以上的石子，然后整平。 b.地基處理 當施工中發(fā)生超挖、槽底土壤擾動、受凍或發(fā)現(xiàn)地基土質松軟等情況，可按下列方法處理：溝槽超挖后，用原土回填夯實，其密度不低于原地基天然土的密實度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，則用天然級配砂石料回填。1.1.1.1.3. 下管、穩(wěn)管 a.砂墊層驗收合格后進行下管工作。下管前對管節(jié)逐根測量、編號，以便選用管徑相差 小的管節(jié)組對對接，并檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后下管。 b.采用40T吊車將管子吊運下溝，吊索采用軟吊帶（鋼絲繩外套膠管），以防止損壞防腐層和保護鋼管不變形，下管時設專人指揮。 c.穩(wěn)管采用小型龍門吊，龍門吊四角各掛一個導鏈，穩(wěn)管時用軟吊帶將鋼管輕輕對正。管子對口時檢查平直度，從距接口200㎜量起，折口允許偏差為2㎜，全長不超過10㎜。穩(wěn)管時，不允許使用塊石墊底，管底與管基緊密接觸，避免焊接過程中產生變形。管子的縱向焊縫錯開距離不小于100㎜，并使縱向焊縫位管道上半部，沿垂直軸線向左或向右45°附近。鋼管對口間隙在3.0～4.0㎜之間，局部間隙超過5㎜時，其長度不大于該焊縫全長的15%，對口間隙達不到標準時，用砂輪機修磨，修磨后的坡口尺寸滿足規(guī)范要求。鋼管錯口允許偏差不大于2㎜，并優(yōu)先保證管子內邊對齊。安裝鋼管的閥門和帶有法蘭的管件時，為防止產生附加的拉應力，法蘭面與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面互相平行，偏差不大于2㎜。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露出2～3扣螺紋。與法蘭接口兩側相鄰的 一道和 二個接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施焊，法蘭接口埋入前做防腐處理。1.1.1.1.4. 鋼管焊接 a.焊工： 凡參加鋼管焊接的焊工，均按《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93）的規(guī)定通過考試，并取得相應的合格證，焊工中斷焊接6個月以上的人員，重新進行考試，合格后允許上崗。 b.焊接材料本工程所采用的焊接材料滿足《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93）要求及《給水排水工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）中相關條款的要求；并按監(jiān)理工程師的指示，對焊接材料進行抽樣檢驗，將檢驗成果及產品質量證明書、使用說明書報監(jiān)理人員。 c.管道的現(xiàn)場接口均采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內壁）層數見下表：鋼管焊接層數表鋼板厚度（㎜）6～810121416正面層數2～32～33～43～44背面層數必要時11111 d.每條焊口由兩名焊工同時對稱焊接。 e.管道接口的焊接一次連續(xù)完成，若被迫中斷時，則采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在砼澆筑后再焊內縫。 f.湊合節(jié)（碰頭節(jié)）的安裝： 先將相鄰兩管端高程和中心控制在允許范圍內，湊合節(jié)的長度要在一天中氣溫 低時測量、劃線和斷管，在周圍氣溫升到一天的正常溫度時安裝。安裝時先焊好一端，另一端先用千斤頂調整好中心的高程位置，待氣溫升高，管段膨脹到要求的對口間隙時迅速從左右兩面，由下向上焊接。 g.管道上臨時開孔恢復時，除用原板焊上外，要增焊一塊邊長比原開孔尺寸大100㎜的補強板，并至少離開原有縱橫縫100㎜以上。h.管道焊接工作結束時，將管道內壁的焊疤熔渣等清除干凈，局部凹坑深度不超過板厚的10%，且不大于2㎜，否則予以補焊。1.1.1.1.5. 焊縫無損探傷檢查現(xiàn)場固定口焊接：X射線探傷位T型焊縫100%，環(huán)焊縫2.5%，管井≥800時，每口均作油滲試驗。以上超聲波探傷按JB1152規(guī)定，Ⅱ級片合格，X射線探傷按GB3323規(guī)定Ⅲ級片合格。1.1.1.1.6. 管道接口防腐 a.溝槽內管道接口處防腐在焊接、試壓合格后進行，確保接茬處粘結牢固、嚴密。 b.防腐層的構造及施工方法執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收》規(guī)范4.3條款的規(guī)定。1.1.1.1.7. 水壓試驗 a.水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填到管頂以上至50㎝后進行。 b.試驗壓力：采用工作壓力加0.5Mpa，工作壓力<0.5Mpa時，試驗壓力采用1.0Mpa。 c.管道試壓堵頭（盲板）有足夠的安全系數，并根據實際情況設置必要的臨時后背。 d.試壓前，對試壓設備、壓力表（精度1.5級，刻度上限為試驗壓力的1.3倍）、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性并排盡試驗管道內空氣。對試驗管道的堵頭板、彎頭及三通等處的支撐牢固度也要詳細檢查。 e.管道灌滿水經24小時后開始進行水壓試驗。 f.試壓時，逐步（每次0.2Mpa）升壓到工作壓力，每次升壓后，檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。升至工作壓力后，穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允許向管內補水），對鋼管進行檢查，情況正常時方可逐步升至試驗壓力，保持5分鐘，再下降至工作壓力，保持30分鐘。如整個試驗過程中無滲水及其它異常現(xiàn)象即為合格。 g.當試驗過程中管道滲水時，可采用如下方法測定滲水量。 ①將水壓升至試驗壓力，關閉水泵水門，記下壓力下降0.1Mpa所需的時間（T1）。 ②再將水壓升互試驗壓力，打開水龍頭，將水放入水桶（槽）內，記錄壓力下降0.1Mpa所用的時間（T2），測出水的體積（W）。 ③按下式計算滲水量 W 1000 ｑ= × T1﹣T2 L 式中 ：q(L/ min /km) , W(L), T1、T2 (min) h.當管道滲水量小于1.3 L/ min /km，管路中如無異常現(xiàn)象時，即認為試驗合格。個別漏水嚴重的接口，仍須修好。 j.試驗過程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時，立即停止試驗，找出原因，采取有關措施后，重新試驗。 k.試驗期間，嚴禁在輸水管走動，敲擊管子或擰緊螺栓。 m.試驗結束后，立即排除管道內的水，填寫試壓記錄，經有關人員簽字后，妥為保存。 n.球墨鑄鐵管安裝1.工程概況11.1.概況11.2.水文地質21.3.主要工程量（見下頁）2工程 量 清單22.施工總平面布置82.1.生活臨建設施82.2.施工道路82.3.砼生產系統(tǒng)82.4.鋼筋及木工加工廠92.5.臨時用電92.6.施工及生活用水92.7.施工通訊92.8.地材供應92.9.消防設施92.10.醫(yī)療保健103.主要施工方法和技術措施113.1.管道工程113.2.砼工程293.3.建筑物施工313.4.設備安裝313.5.技術文件和竣工資料314.施工總進度計劃、勞動力計劃及工期保證措施334.1.施工工期承諾334.2.工程總進度計劃（附總進度計劃及網絡計劃圖）334.3.勞動力計劃（附勞動力計劃曲線圖）334.4.工期保證措施334.5.冬雨季施工措施335.質量目標設計及保證措施355.1.工程的質量目標355.2.質量保證體系及機構355.3.ISO9002質量管理及措施（附ISO9002質量體系運行審核結果一覽表）355.4.質量保證技術措施375.5.質量保證技術標準376.安全生產文明施工416.1.安全生產416.2.文明施工427.環(huán)境保護措施432. 質量目標設計及保證措施2.1. 工程的質量目標 確保工程質量達優(yōu)良等級www.mtaotong.com。爭創(chuàng)市級優(yōu)質工程。2.2. 質量保證體系及機構2.2.1. 建立和健全三級質量管理體系。質檢與試驗人員持證上崗，負責工程質量控制與檢測。2.2.2. 質量保證機構圖見附圖2.3. ISO9002質量管理及措施（附ISO9002質量體系運行審核結果一覽表） （一）本工程將在開工之初制定相應的創(chuàng)優(yōu)工程實施計劃。施工中嚴格執(zhí)行質量崗位責任制，本著誰施工誰負責質量的原則，按各自職責落實目標。據《工程質量評定與獎罰辦法》，獎優(yōu)罰劣，把工程質量與經濟效益掛鉤。 （二）加強全體施工人員的質量意識教育，使之在施工中形成"質量 一"的自覺意識，并樹立創(chuàng)"精品工程"意識，開展質量評比與競賽，在保證質量前提下，加快施工進度，確保實現(xiàn)優(yōu)質工程目標。 （三）執(zhí)行ISO9002標準，嚴格貫徹ISO9002質量管理體系程序文件要求，實行規(guī)范化管理，有效控制過程質量。 主要從以下幾個方面進行控制： 1、原材料的供應與檢驗： 由后勤組按照技術組提供的材料計劃及需購材料的技術要求進行采購，認真做好本工程的分承包方評價工作。采用合格的分承包方進行供貨，所購材料進場前由質檢組對所購材料進行驗證，符合要求后允許進場，進場后需要試驗的材料進行取樣試驗，采購回來的產品嚴格履行入庫檢驗試驗手續(xù)。如水泥、砂、石等；將合格材料按照標識方法進行標識，以防止誤用，并按規(guī)定將進場材料進行分類碼放、貯存。對主要原材料將驗證和試驗結果報監(jiān)理認可。工程中水泥選用必須是市建委認可的水泥生產廠家的產品，砂石骨料選用質地堅硬級配良好的產品。 2、文件管理與質量記錄： 技術組對外來文件和圖紙作好收文登記，需發(fā)放各班組的文件做好發(fā)文記錄，對執(zhí)行使用的文件、規(guī)范列出清單。及時收回作廢文件和圖紙。本著寫我所做原則作好質量記錄，并分類保存好，以利于竣工資料的整理。 3、過程控制： 作好工程開工前的各種準備工作，包括質量策劃、施工組織設計、圖紙會審、測量復核、技術交底工作；制定旬、月的施工計劃，對冬雨季施工編制作業(yè)指導書。討論通過后組織實施。按照施工組織設計的要求，項目副經理和施工員共同協(xié)調組織各班組進行施工，嚴格遵守各種規(guī)范和規(guī)章制度，保證施工辦公環(huán)境清潔衛(wèi)生、有條不紊，做到文明施工。 砼配合比由試驗室根據工地實際使用的材料進行設計和試配選定。每道工序完成后班組 先進行自檢，自檢合格后由質檢組進行檢驗，并做好質量記錄，隱蔽工程報監(jiān)理驗收。 4、對檢驗和試驗設備進行細致的檢查和復核，并檢查周期檢定記錄，對需要檢測的設備送計量局進行檢測。對工序內可能出現(xiàn)的質量問題及時提出糾正和預防措施。 ISO9002質量體系運行審核結果一覽表審核名稱審核單位審核時間審核結果質量體系認證審核北京世標質量認證中心1998.10.19取得認證證書質量體系 一次監(jiān)督審核北京世標質量認證中心1999.6.22一次審核通過，繼續(xù)保持認證資格質量體系 二次監(jiān)督審核北京世標質量認證中心2000.6.15二次審核通過，繼續(xù)保持認證資格質量體系 三次監(jiān)督審核北京世標質量認證中心2001.6.12三次審核通過，繼續(xù)保持認證資格質量體系復評審核北京世標質量認證中心2001.10.16審核通過，保持認證注冊資格2.4. 質量保證技術措施 嚴格執(zhí)行有關的技術管理制度及相關的管理制度。 （一）工程技術管理辦法 （二）工程質量管理辦法 （三）施工組織設計編制與審批制度 （四）檔案管理制度2.5. 質量保證技術標準 施工中嚴格執(zhí)行以下標準和規(guī)程規(guī)范： 1 《北京市水利工程施工質量評定標準》（試行）； 2 《水利水電施工質量評定規(guī)程》（SL176-1996）； 3 《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）； 4 《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223-1999）； 5《土工試驗方法標準》（GBT50123-1999）； 6 《水利水電施工施工組織設計規(guī)范》（SDJ338-89）； 7 《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL/T225-98）； 8 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50267-97）； 9 《供水管井技術規(guī)范》（GB50269-99）； 10 《供水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）； 11 《北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程》（DBJ01-47-2000）； 12 《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）； 13 《水利水電工程量計算規(guī)定》（DL/T5088-1999） 14 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JDJ48-88） 15 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》（D5017-93） 16 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB205-95） 17 《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（SL105-95） 18 《水工金屬結構焊接通用技術條件》（SL36-92） 19 《鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇》（SD143-85） 20 《埋弧自動焊坡口的基本形式和尺寸》（GB986-88） 21 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》（GB50236-98） 22 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97） 以及國家、水利部、北京市有關法律、法規(guī)和技術標準、施工圖紙、設計通知及監(jiān)理通知。主要工序質量目標設計表 施工工序主要檢測項目允許偏差(mm)質量目標控制值(mm)檢測頻率檢測合格率%范圍延米點數土方粗砂回填墊層干密度、壓實度滿足設計要求滿足設計要求501>90%厚度+30+30505>90%高程+20+20502>90%安管中線位移10101001>90%管底高程±10±81002>90%相鄰管錯口321003>90%抹帶接口寬度+5；0+5；01002>90% 厚度+5；0+5；01002>90%檢查井井身尺寸±20±15每座2>90%井底高程±10±10每座1>90%踏步垂直間距±10±15每個1>90%踏步水平間距±10±15每個1>90%井蓋高程±10±15每座1>90%閉水試驗D1000管徑滲水量符合設計要求井段1單位工程質量目標：達北京市級優(yōu)質工程目標工程質量試驗工作計劃試驗項目試驗內容試驗頻率水泥強度、安定性、凝固時間每200-400噸或不足200噸砂含水、含泥、含礫、細度模數每500m3或不足500m3石子超、遜徑、含泥、水每500m3或不足500m3混凝土抗凍、抗?jié)B、抗壓同一配比，大體積砼每500立方，非大體積砼每100立方或不足取3個砂漿稠度、抗壓強度每200m3砌體鋼筋性能試驗少于60噸原基土干容重每50延米回填土干容重、壓實度每層每50延米粗砂干容重、相對密度每500m3或不足500m3
焊縫外觀質量評定表項次項目質量標準（㎜）檢驗頻率檢驗記錄1△裂紋一、二、三類焊縫均不允許全面檢查2表面夾渣一、二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于0.1δ，長不大于0.3δ，且不大于103△咬邊一、二類焊縫：深不超過0.5連續(xù)長度不超過100，兩側咬邊累計長度不大于10%全長焊縫三類焊縫：深不大于1，長度不限4未焊滿一、二類焊縫：不允許三類焊縫：不超過0.2+0.02δ且不超過1；每100焊縫內缺陷總長不大于255△表面氣孔一、二類焊縫不允許三類焊縫：每50長的焊縫內允許有直徑為0.3δ，且不大于2的氣孔2個，孔間距不小于6倍孔徑。6焊縫余高△ｈ手工焊12<δ<25時，△ｈ=0～2.5每米焊縫不少于4點25<δ<50時，△ｈ=0～3埋弧焊0～47對接接頭焊縫寬度手工焊蓋過每邊坡口寬度2～4，且平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2～7，且平緩過渡8飛濺清除干凈全面檢查9焊瘤不允許10角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度計）一類焊縫：不允許二類焊縫：不超過0.3+0.5δ且不超過1；1000焊縫長度內缺陷總長不大于25三類焊縫：不超過0.3+0.05δ且不超過2；1000焊縫長度內缺陷總長不大于2511角焊縫焊腳K手工焊K<12+3 K<12+4每米焊縫不少于4點埋弧焊K<12+4 K<12+53. 安全生產文明施工3.1. 安全生產堅持"安全 一預防為主"的方針，建立健全安全保證體系，制定完善的安全管理制度，堅持全員安全教育制度，提高施工人員的安全自保意識，同時將具體安全生產責任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組做到責任落實，各工種嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設專職安全員，負責檢查施工中的安全措施落實情況。以管理機構圖為基礎，制定切實可行的安全生產措施（附安全保障體系圖）。3.1.1. 安全管理目標：無傷亡事故3.1.2. 施工安全人員配置 項目經理是安全生產的 一責任人，安全為了生產、生產必須安全。項目經理對項目負全面責任，項目經理授權項目生產副經理主抓安全工作，同時生產班組長兼職安全員，另外設一名專職安全員。形成從上到下的安全責任體系，共同負責施工安全措施的落實。3.1.3. 安全保證措施 1、落實安全生產責任制，實施責任管理。接受當地政府、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導，建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實、責任落實。定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。 2、開展安全教育培訓，增強每個人的安全生產意識，提高安全知識，有效的防止事故的發(fā)生。根據國家頒布的各種安全規(guī)程，結合自己的實踐編印通俗易懂適合本工程使用的安全防護規(guī)章手冊，經工程師審批后發(fā)放給本單位的全體職工及有關人員。工程開工前組織有關人員學習手冊的安全知識，并進行安全作業(yè)的考核，考核合格才能進入工作面工作。 3、適時開展普遍安全檢查，專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查，以自檢為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點為勞動條件、生產設備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設施及生產人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危機人身的安全因素時，果斷的消除安全隱患。 4、一切從事生產管理與操作的人員，依照其從事的生產內容分別通過企業(yè)及項目部的安全檢查，取得安全操作許可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除經企業(yè)安全審查外，還需按規(guī)定參加安全操作考核，堅持持證上崗。 5、施工路段設置明顯的交通安全牌，在村莊、道路轉彎、鐵路交叉口等必要路段，設專人負責交通指揮和交通安全，施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設立危險警示標志，安全員上崗必須佩帶安全袖標。 6、加強施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安全。遵守安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，禁止任意拉線接電，施工現(xiàn)場設有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明，采用符合安全要求的電壓。施工現(xiàn)場內宿舍、辦公室、倉庫等禁止使用電熱器具取暖和煮飯。 7、做好防火工作。倉庫、宿舍、廚房明火現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)域以及易燃易爆材料堆放場所，必須按規(guī)定配備足夠的有效防火器材，并經常檢查，組建消防隊。消防人員必須熟悉消防業(yè)務，訓練有素、以履行其防火安全職責。 8、凡進入施工現(xiàn)場的人員，都必須佩帶好個人防護用品。交叉作業(yè)時，設專人指揮，確保安全后才能施工。 9、在挖、填邊坡及施工臨時設施區(qū)設置排水系統(tǒng)，并排專人維護，保證排水暢通。對溝槽土方開挖要按施工圖紙的要求放坡，對土質不好的坡段，采取加固措施，確保邊坡不出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。 10、加強防洪渡汛工作，成立安全防汛領導小組，配備一定數量且有經驗人員組成搶險隊，配置必須的搶險設備、材料，并與有關單位做好水情預報工作，出現(xiàn)超標洪水及工程險情，組織工程人員、設備、材料等迅速撤到安全地點，確保工程和人身財產的安全及保證工程的按計劃進行。11、施工設備定期進行維修和保養(yǎng)，各種車輛行駛嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁酒后開車，疲勞駕駛，保證交通安全。3.2. 文明施工項目經理制定文明施工的目標、標準及工程各階段實施文明施工的計劃和措施。指定各作業(yè)場所、材料堆放場所，生活設施的文明施工責任人。文明施工制度的內容包括：（一）各責任人的權利和義務 （二）環(huán)境管理 （三）場地設施管理 （四）安全生產和防火管理 （五）教育培訓 （六）檢查驗收要求（七）衛(wèi)生管理施工過程中建立文明施工檔案。將施工現(xiàn)場文明施工的各項制度的執(zhí)行情況和建設行政主管部門、業(yè)主、工程師對施工現(xiàn)場檢查情況一舉歸檔，作為工程竣工驗收的條件。做好施工日志工作，各方面的資料完整，填寫內容符合要求，手續(xù)齊全。文明施工教育、培訓、考核做到有計劃、有資料。開展勞動競賽，進行檢查、考核、獎懲相結合，鼓勵先進，促進后進，加強教育培訓工作，堅持崗位練兵。專業(yè)管理人員要求掌握文明施工標準，特別注意對民工的崗前教育工作。施工過程中加強隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗。施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員胸前戴個人身份標卡，標卡統(tǒng)一制作，上面有個人照片、姓名、工種和職務、所屬單位。做好建設工地施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，落實防盜，防火措施，對各類違法行為和犯罪行為及時制止，并報告公安機關。會同建設單位積極主動地處理好與周邊居民、企事業(yè)單位的友好合作關系，合理安排施工時間，減少對周邊居民的噪聲干擾。對施工現(xiàn)場的設備、材料堆放、場地道路、臨時生產和生活設施進行合理布局，施工垃圾和生活垃圾設立垃圾池集中存放并定期運至指定地點掩埋或焚燒處理。工程竣工后，做到"工完料凈場地清"，退場前按工程師指定的標準，對施工區(qū)域內進行清理，對臨時占用耕地的場內道路進行復耕。4. 環(huán)境保護措施 保護環(huán)境是我國一項基本國策。施工中嚴格遵守國家和當地有關保護環(huán)境的法令、法規(guī)，施工過程中采取有效措施，防止對大氣、農田、河流及灌排系統(tǒng)等造成污染，不破壞合同規(guī)定的施工活動界限之外的房屋、道路、橋梁、涵洞、灌排系統(tǒng)、莊稼、蔬菜、果木、植物、樹木及墳墓等。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染。同時與建設單位做協(xié)調好外部關系，與當地居民、村鎮(zhèn)、其它施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。認真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決。合理安排施工時間，噪音大的施工作業(yè)盡量避開夜間施工。加強對施工道路的維修、養(yǎng)護和灑水降塵。土方運輸及水泥運輸車輛，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵，卸車時的揚塵。工程棄土運至專門指定的棄土場堆放，嚴禁亂堆亂放，施工場地材料堆放整齊，工完料清。加強施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，設置臨時衛(wèi)生設施。定期清掃處理，并將生活垃圾、棄料等運送到指定地點妥善處理。生活和生產污水排放倒指定的水坑中，施工中機械檢修的廢油用指定器具存放，確保不對周邊環(huán)境造成污染。生活區(qū)設置排水系統(tǒng)，劃分衛(wèi)生責任區(qū)，經常清掃，并做好防鼠滅鼠工作，以及消毒工作，防止傳染病發(fā)生。定期對施工人員進行體檢，確保施工人員的身體健康。建立健全環(huán)境保護體系，成立環(huán)保領導小組，加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到環(huán)境保護的重要性。
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